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脱硫塔侧进式搅拌器

文章出处:国泰   责任编辑:   发布时间:2018-09-28   【
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选择脱硫塔侧进式搅拌器根据搅拌用途、搅拌强度和搅拌池(搅拌桶等容器)尺寸,轴和桨页可选碳钢用途:污水处理混凝沉淀搅拌器适用于给水排水处理过程的混合阶段,此搅拌机可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求。脱硫塔侧搅拌器结构、原理:主要组成部分:传动装置 、工作桥 、传动轴、桨叶、等组成。特点:具有水头损失小、适应水量变化、应用广泛等优点。

侧搅拌主要特点: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 电厂脱硫用侧搅拌常用材质为:2205材质侧搅拌,2507材质侧搅拌,316L材质侧搅拌等侧入式搅拌机侧搅拌,侧入式搅拌器,脱硫塔侧搅拌,吸收塔搅拌器,侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-700r/min。 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 工业搅拌器是非标设备,它的选型是要根据物料特性,工艺要求,罐体尺寸,然后确定搅拌的电机功率、输出转速、桨叶形式、材质等,具体选型可咨询 新乡市国泰机械制造有限公司。 脱硫塔侧进式搅拌器上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到*高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到*高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。上葡京官方转速可在200750r/min。 用 途: 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。 脱硫塔侧进式搅拌器:适用于各种行业的液体+粉体搅拌,液体+液体搅拌,液体+固体搅拌,涡轮式搅拌器厂家,液体反应搅拌。1.四轮直立式设计,体积小,移动方便; 2.配用摆线针轮减速电机,噪音低、持久耐用; 3.短时间内完成均匀混料,低耗能、高效率; 4.桶盖、桶底冲压成型,配合准确,更耐用; 5.计时器可在0-30分钟之间选择混料时间。6.全不锈钢桨叶,涡轮式搅拌器类型,结构科学、合理,在工作中可充分搅拌原料,且将负载减到小,搅拌器,省时、省电;采用优质不锈钢材料,高强 度,清洗方便。 优质供应商 侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。  脱硫塔侧进式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能得到*高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。  侧入式搅拌机广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。  但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。

侧入式搅拌机针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:    (1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。    (2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。    (3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,确保达到机械密封运转的技术条件。 

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